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活性炭在吸附裝置中的使用量及運行費用分析

發布時間：2017-10-25 9:55:40 發布者：瑞特 閱讀人次：

　　活性炭、磺化煤、沸石、焦炭等都是水處理常用的吸附劑，還用于各工業化工行業廢氣處理裝置中；活性炭經過活化后碳晶格構成形狀和大小不一的興旺細孔，大大添加比表面積，提高吸附才能。活性炭的細孔有用半徑通常為1-10000nm，小孔半徑在2nm以下，過渡孔半徑通常為2-100nm，大孔半徑為100-10000nm.小孔容積通常為0.15-0.90mL/g，過渡孔面積通常為0.02-0.10mL/g；大孔容積通常為0.2-0.5mL/g。
　　活性炭吸附裝置廣泛用于電子原件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業、實驗室排風、冶金、化工、醫藥、涂裝、食品、釀造及家具生產所生產有機廢氣、噴漆廢氣等廢氣處理。
　　活性炭吸附裝置的運行費用分析：
　　該裝置一般分為圓形或方形，目前方形活性炭吸附裝置應用為廣泛。活性炭吸附塔內的活性炭飽和期限定一般為一個月，按每天8小時工作制，減去4個星期天，則總時間約為208小時。
　　所需活性炭的確定以總流量為10000m3/h廢氣處理為例,吸附計算公式如下：
　　廢氣總流量Q=10000m3/h
　　污染物甲苯的質量流量為m=10000m3/h×4×10-5=0.4kg/h
　　則一個飽和期內所需吸附的甲苯量為：m1=208×0.4=83.2(kg)
　　所需活性炭量為：M=100÷30×83.2=277(kg)≈0.3噸
　　按上述公式活性炭吸附塔，活性炭吸附裝置所需的活性炭用量如下：
　　1、廢氣處理總流量Q=10000m3/h   約0.3噸活性炭
　　2、廢氣處理總流量Q=15000m3/h   約0.4噸活性炭
　　3、廢氣處理總流量Q=20000m3/h   約0.5噸活性炭
　　4、廢氣處理總流量Q=25000m3/h   約0.6噸活性炭
　　5、廢氣處理總流量Q=30000m3/h   約0.7噸活性炭
　　6、廢氣處理總流量Q=35000m3/h   約0.8噸活性炭
　　7、廢氣處理總流量Q=40000m3/h   約0.9噸活性炭
　　按一個月（208小時）運行計算，每噸中等品質的活性炭以5000元/噸計，每月活性炭吸附塔，活性炭吸附裝置的運行費用為：
　　1、廢氣處理總流量Q=10000m3/h   0.3×5000=1500元
　　2、廢氣處理總流量Q=15000m3/h   0.4×5000=2000元
　　3、廢氣處理總流量Q=20000m3/h   0.5×5000=2500元
　　4、廢氣處理總流量Q=25000m3/h   0.6×5000=3000元
　　5、廢氣處理總流量Q=30000m3/h   0.7×5000=3500元
　　6、廢氣處理總流量Q=35000m3/h   0.8×5000=4000元
　　7、廢氣處理總流量Q=40000m3/h   0.9×5000=4500元
　　以上數據僅為參考，以實際情況計算為準。
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